Чем выполнять резку пенопласта или пеноплекса?

Из современного пенополистирола собирают теплоизоляционные конструкции, вырезают декоративные элементы и создают огромное количество других вещей.

Его сфера внедрения очень широка. И не в последнюю очередь из-за того, что материал этот легок в обработке, стремительно укладывается и его можно разрезать своими руками.

Самодельный терморезак для пенополистирола

Вобщем, резать пенопласт своими руками тоже нужно уметь. Ведь чтоб получить вправду высококачественный разрез и итоговую деталь, необходимо хорошо попытаться. Заметим, что пенопласт для здоровью людей не небезопасен.

1 Резка пенопласта

Итак, пенополистирол, как и хоть какой другой материал нуждается в обработке перед внедрением. Вначале его поставляют в обыденных плитах с определенной шириной. Однако далековато не всегда формы плит хватает на то, чтоб использовать их всюду, где только нужно.

Нередко плиту приходится разрезать на кусочки, надрезать, подчищать. Время от времени возникает необходимость срезать на краю плиты декоративную часть либо сделать определенный угол.

Вариантов по сути масса. А вот вопрос остается один. Чем резать пенопласт? Казалось бы, для чего еще сочинять какие-то дополнительные агрегаты, брать особый резак для пенопласта если его не то что резать, даже разламывать можно своими руками. И это в буквальном смысле.

Здесь нужно обратиться к особенностям самого пенополистирола и армированного пенопласта для фасада. Сам по для себя пенопласт состоит из маленьких полистирольных шариков.

Изначальное сырье в нем – это полимер, что смешан с пенными заполнителями и воздухом. В конечном итоге выходит достаточно покладистая и очень легкая конструкция, что просто режется либо ломается руками.

Вот только разламывать пенопласт – это не наилучшее решение. Линия излома никогда не получится у вас четкой. Шарики пенополистирола будут искривлять ее, делая итоговую конструкцию неприменимой для четкой работы.

Но все таки отметим, что разламывать либо резать пенопласт совсем не сложно. Другими словами резка пенопласта в домашних критериях полностью реальна. Другой вопрос, как сделать это точно и с наименьшими разрушениями материала. Вот здесь уже вам понадобится резак для пенопласта либо хоть какой самодельный аппарат. к меню ↑

2 Резка пеноплекса

Веноплекс, прижившееся заглавие марки экструдированного пенополистирола.  По своим хим характеристикам он является инертным и не подвержен тлению, делается довольно упругим и пластичным.

По своим чертам имеет повышеную плотность в сопоставлении с пенопластом. На 1-ый взор, резка экструдированного пенополистирола (техноплекса) может показаться сложной, но с увеличением плотности материал так не крошится как пенопласт. Высококачественная резка пеноплекса позволяет получить ровненькие края, избежать поломки листов.

В индустрии употребляется гидроабразивная резка с подачей струи воды либо песка под огромным давлением.

Стремительно и бесшумно отрезать своими руками пеноплекс толшиной до 3 см получится при помощи острого канцелярского либо малярного ножика.  Для увеличения производительности по резке толстых листов пеноплека применяется электролобзик.

Фигурное же вырезание обычно производится с применением нихромовой проволоки, которая соединяется проводами с трансформатором напряжением 24 В. При подаче тока нагретая проволка разрезает экструдированный пенополистирол как масло. Работы следует проводить в отлично открытом помещении. к меню ↑

3 Инструменты для резки

Инструмент для резки пенопласта может иметь разную конструкцию. Конкретно от конструкции и типа резки зависит, как конкретно резак для пенопласта будет управляться со своими задачками.

Резаки бывают:

  • Механические на карбамидный пенопласт;
  • Тепловые.

Пенополистирол состоит из маленьких шариков и может крошиться

Механический резак употребляется для того чтоб иметь возможность провести сравнимо маленькие работы в стесненных критериях. Разрезать прибором механического воздействия тело пенополистирола можно. Вот только качество разреза, что получится в конечном итоге, может быть не таким, как хотелось бы.

Тепловой резак для пенопласта это уже проф оборудование. Его употребляют строители, дизайнеры и другие подобные спецы.

Тепловой резак стремительно делает отверстия либо прорезает полосы в пенополистироле хоть какого типа. Начиная от обыденного и заканчивая экструдированным пенопластом высочайшей плотности.

Тепловой аппарат в собственной базе употребляет раскаленную нить либо проволоку.

По типу сборки аппарат для нарезания пенополистирола на утепление дома пенопластом изнутри может делиться на:

  • Фирменные эталоны;
  • Самодельные эталоны.

В первом случае мы имеем дело агрегатами, что создавались на заводе. Они специально разрабатывались и думали так, чтоб дать человеку максимум производительности и удобства во время работы.

К фирменным моделям относят как спец ножики для пенопласта, так и большие терморезаки либо другое проф оборудование.

К примеру, та же лазерная резка пенопласта вероятна только благодаря использованию промышленных лазеров слабенькой мощности, которые контролируются компом. Они дорогие, массивные и достаточно сложные, но зато в итоге работы с ними вы получите фактически безупречную резку. к меню ↑

3.1 Механическая резка

Механическая резка производится инструментами, что в собственной базе употребляют силу механического воздействия либо трения.

К ним относят:

  • Ножики;
  • Болгарки;
  • Лобзики;
  • Пилы.

В большинстве случаев такое оборудование применяется в домашних критериях. Когда у вас нет способности прикупить терморезак, ну и нет желания. Не будем забывать, что высококачественный терморезак может стоить достаточно недешево.

И далековато не всегда его стоит брать, в особенности если вам нужно всего только своими руками обрезать пару пенополистирольных плит для термоизоляции.

Пенопласт реально резать даже обыденным лезвием

Проще всего для резки пенопласта взять обыденный ножик, в особенности если пенопласт режется на утепление канализационных труб в грунте. Совершенно подойдет канцелярский ножик с лезвием средней жесткости. С его помощью можно без особенных заморочек обрезать плиту толщину до 6-8 см. При этом плита будет обрезана отменно, в особенности если у вас уже есть хотя бы базисный опыт.

А вот болгарки и лобзики если и можно использовать, то очень осторожно. Здесь уже нужно осознавать, что сильный момент вращения очень серьезно повлияет на слабенькую структуру пенополистирола. Если не угадаете с вращательным моментом и выбором диска, то сможете своими руками попортить плиту.

Советы тут могут быть только общие. Лучше брать особое оборудование для резки пенопласта. Если же под руками ничего такового не имеется, то постарайтесь хотя бы отыскать самый узкий диск для болгарки либо лезвие лобзика. Чем тоньше оно будет, тем лучше.

С пилами вообщем необходимо быть усмотрительным. Обыденную пилу лучше для пенопласта не использовать. Разве что вам вообщем не нужна точность резки. Но в таком случае его проще просто разломать.

Если же покупаете специальную пилу, то здесь уже разговор другой. Но в любом случае нужно быть очень усмотрительным, потому что пила, за счет неравномерности усилий, имеет больше шансов основательно разрушить материал. к меню ↑

3.2 Тепловая резка

Для тепловой резки всегда употребляют терморезак. Терморезак – это особый агрегат для резки пенополистирола, стоит столько же практически, как и клей для пенопласта.

Состоит он из всего нескольких частей. Основная часть – это рабочий трансформатор, что подает напряжение. Трансформатор может иметь батареи, а может питаться впрямую от сети. Здесь уже все находится в зависимости от определенной модели.

От мини-трансформатора отходит две дугу либо крепления. Эти дуги являются на самом деле корпусом рабочего элемента. К каждому концу дуги привязана особая нить. В большинстве случаев используют нихром. Нить натянута меж концами дуги так, чтоб создавать очень натянутую проволоку.

При включении трансформатора он подает электричество на дуги, а те уже, в свою очередь, накаляют саму нить.

Раскаленная нить без заморочек прорезает пенопласт в всех положениях и всех размеров. Ведь полимер это очень нестабильный, и он очень плохо ведет взаимодействие с высочайшими температурами.

Особая подставка для самодельного терморезака по пенопласту

Большой плюс терморезака в том, что он дает вам возможность работать с филигранной точностью. Поточнее резка может проводиться только лазерами. Ну и то, если исключить человечий фактор.

Нихром подогретый до суровой температуры, разрезает пенопласт, как ножик горячее масло. Более того, он даже не прикасается толком с плитой, другими словами никакого физического давления вам прикладывать не придется. Почему это комфортно? Да так как прикладывание физических усилий всегда чревато возможностью совершить ошибку.

Если же всю работу делает подогретая проволока, что быстрее расплавляет пенопласт, чем разрезает его, то и шанс сделать ошибку становится наименьшим. к меню ↑

3.3 Самодельный терморезак

Остроумные радиотехники уже наверное пошевелили мозгами о том, что конструкция терморезака очень ординарна, а означает, его можно собрать и своими руками. И вправду, собрать терморезак можно без особенных заморочек.

Основная ваша задачка будет заключаться в подборе трансформатора маленьких размеров для резки теплоизоляционных цилиндров Rockwool и схожих изделий. Ну это по сути не такая уж и неувязка. Можно взять трансформатор от телека либо переоборудовать его из рабочего эталона.

Далее нужно собрать аналог дуг. Простой таковой механизм – это крепление на древесной планке 2-ух длинноватых саморезов. Дерево не даст им проводить электричество, меж собой, потому единственным проводником остается нихромовая натянутая нить.

Нить натягивают меж головками саморезов. Далее остается только подсоединить трансформатор к саморезам, потом включить электричество и подрегулировать напряжение.

Лучше с напряжением не переборщать и верно осознавать, что существует определенная корреляция меж шириной нихромовой нити и рабочим напряжением на выходе.

Очень высочайшее напряжение раскалит нить докрасна, а в таком положении она будет просто выжигать пенополистирол, даже не прикасаясь к нему. В конечном итоге ровненькой резки у вас не получится. к меню ↑

3.4 Пример сотворения самодельного терморезака для пенополистирола (видео)

Новости по теме

Изоляция